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| 洗車(chē)用循環(huán)水系統 |
工業(yè)循環(huán)排污水回用 |
凝結水處理回用 |
含油廢水回用 |
 詳細介紹
»汽車(chē)用循環(huán)水系統
1、工業(yè)污染源
洗車(chē)循環(huán)水處理設備是在沉淀處理基礎上通過(guò)采用物理和化學(xué)的綜合處理方法對洗車(chē)污水中的油分、混濁物(懸浮物)，不溶性固體物質(zhì)進(jìn)行處理；其裝置采用“綜合過(guò)濾法”水處理工藝而設計，依據貯積法則和沉降物自行凝聚最大化原理所采用的沉降過(guò)濾法，使得引入系統后上升的污水、廢水通過(guò)自行研制的過(guò)濾層精確過(guò)濾、殺菌消毒后完全達到回用。從而有效降低了洗車(chē)場(chǎng)的日常運行成本，提高了洗車(chē)場(chǎng)的經(jīng)濟效益，同時(shí)節約了水資源，保護了環(huán)境。
本公司生產(chǎn)的循環(huán)水洗車(chē)水處理設備采用分置式膜-生物反應器技術(shù)。膜-生物發(fā)生器是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉淀，使洗車(chē)產(chǎn)生的廢水可高效循環(huán)使用，設備依據物理凈化原理，設計成分體式結構，操作簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，出水水質(zhì)好，即可以高效地進(jìn)行固液分離，得到直接使用的穩定中水。
2、洗車(chē)用循環(huán)水處理系統的基本流程和方法
1.
洗車(chē)污水→調節池→膜生物反應器→中水儲水罐→氯片消毒→洗車(chē)用水
2. 調節池推薦選用混凝土池體，也可選用塑料桶體容積最小在1.5m3以上，用戶(hù)根據水質(zhì)、水量的穩定性來(lái)確定調節池停留時(shí)間，一般情況停留時(shí)間為2-4小時(shí)。
3. 污水經(jīng)調節池停留后由提升泵提升，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后流入生物反應器內。提升水泵由生物器內水位開(kāi)關(guān)控制，當生物反應器內水位降低至低水位限時(shí)提升泵工作，當水位達到高水位時(shí)提升泵停止工作。清洗中空超濾膜表面和阻止污泥聚集，在中空超濾膜輸入端設有射流裝置，通過(guò)超濾膜的特性使空氣均勻地溶解在液體中，同時(shí)也起到曝氣的作用。
4. 通過(guò)微生物凈化的混合液經(jīng)出水泵加壓送至膜組件，進(jìn)行固液分離，清水透過(guò)膜產(chǎn)出，濃水送回到生物反應器進(jìn)行循環(huán)，由膜產(chǎn)出的水再進(jìn)行氯消毒，出水達到符合建設部頒布的生活雜用水水質(zhì)標準要求的回用水。
3、設備特點(diǎn)
膜生物發(fā)生器是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉淀，設備具有以下顯著(zhù)特點(diǎn)：全自動(dòng)控制系統,廢水再用裝置；設備運行時(shí)操作簡(jiǎn)單、維修方便，易組裝和搬移，占地面積��；節水率高；設備性能穩定可靠，使用壽命長(cháng)，安裝、操作便捷；它即可以高效地進(jìn)行固液分離，得到直接使用的穩定中水。
»工業(yè)循環(huán)排污水回用
工業(yè)循環(huán)水排污水的處理是實(shí)現“零排放”的關(guān)鍵。
1、循環(huán)水排污水通常含有
·有機物（COD） ·懸浮物 ·膠體和藻類(lèi)微生物
·較高的硬度（Ca2+、Mg2+等）
·較高的含鹽量
2、工藝流程選擇
·考慮循環(huán)水濃縮結垢問(wèn)題，選擇恰當工藝（軟化、加酸或者石灰沉淀）；
·因Cl-引起的腐蝕問(wèn)題，可使用經(jīng)濟的反滲透脫鹽技術(shù)；
·而超濾作為反滲透的預處理，可以最大限度地保護反滲透膜；
·EDI技術(shù)可以徹底擺脫酸堿的污染，減少污染物排放；
·反滲透的濃縮液的處理也要認真考慮。
3、工藝流程
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»凝結水處理回用
凝結水的水質(zhì)相對較好，并且含有大量寶貴的熱量，因此其凈化回收是令人關(guān)注的問(wèn)題。
1、凝結水視其工藝過(guò)程不同而可能含有下列污染物
·金屬腐蝕產(chǎn)物（Fe、Cu）
·懸浮物
·少量無(wú)機離子
·油或其它因泄露而帶入的雜質(zhì)
2、工藝流程
»含油廢(污)水回用
含油廢水普遍存在于煉油廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)以及礦井排水中。
1、循環(huán)水排污水通常含有
·石油、潤滑油類(lèi) ·種類(lèi)復雜的各種有機化合物（COD） ·懸浮物
2、工藝流程選擇
·經(jīng)過(guò)除油處理后的廢水，再通過(guò)生化處理，降低有機物含量；
·超濾技術(shù)或者膜生物反應器能夠去除幾乎所有的懸浮物、顆粒；
·小分子的有機化合物可能需要活性炭進(jìn)一步去除；
·完全滿(mǎn)足循環(huán)水的補充水要求；
·經(jīng)更深度的處理后，可以直接作為鍋爐補給水。
3、工藝流程
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