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在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應，以達到預期的工藝要求。為達到最佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。這種加藥裝置結構簡(jiǎn)單、安裝方便。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表這些設備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內， 自動(dòng)加藥裝置將計量箱、計量泵、自動(dòng)控制系統一體化，即安裝在一個(gè)底座上。制造廠(chǎng)完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶(hù)只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運行。這樣可以大大減少現場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶(hù)的麻煩和損失。
 詳細介紹
一、自動(dòng)控制系統
1.1 特點(diǎn)
變頻式自動(dòng)加藥控制裝置采用引進(jìn)的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構成先進(jìn)的交流調速系統，對加藥量實(shí)現最佳自動(dòng)控制，該系統最大優(yōu)點(diǎn)是性能可靠、壽命長(cháng)、啟動(dòng)特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機等交流電機的轉速控制系實(shí)現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
1.2 結構
自動(dòng)控制裝置主要由自動(dòng)控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動(dòng)控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等，見(jiàn)下表。檢測儀的選擇由用戶(hù)的加藥種類(lèi)決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
1.3 原理
加藥泵電機在交流變頻器驅動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器。
1.4 技術(shù)參數
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4．1檢測儀輸出信號：0～lOmA，4～20mA，DC。
4．2調節器
輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。
輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速調節過(guò)程。
智能調節功能：用于快速或大滯后調節過(guò)程
4．3變頻器
變頻器額定功率≥1．6倍工作電機功率
變頻器驅動(dòng)工作電機頻率范圍：5～100HZ(4極電機)。
4．4控制柜 |
電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
電源頻率：50或60HZ
電源功率：與工作電機功率有關(guān)。
4．5工作環(huán)境條件
溫度<40℃
相對濕度≤85％
振動(dòng)頻率≤25HZ
振動(dòng)幅度≤0．1mm
周?chē)諝獠缓曳酆透g性氣體
注：檢測儀若對工作條件有特殊要求，還需另加考慮
4．6控制柜重量：與變頻器功率有關(guān)。 |
1.5 安裝
5．1 控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。
5．2 控制柜應安裝在符合4.5條的室內
5．3 加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調節系統，對于大滯后調節系統加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。
5．4 快速調節系統的監測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內經(jīng)約5--8mm,長(cháng)度約2--4米，大滯后調節系統對此條無(wú)嚴格要求。
5．5 上、下限報警、變頻器故障報警器最好裝在運行人員的值班室內。
1.6
調試
6．1熟讀檢測儀、調節器、變頻器使用說(shuō)明書(shū)及本說(shuō)明書(shū)。
6．2打開(kāi)控制柜后門(mén)，檢查接線(xiàn)是否因長(cháng)途運輸有松動(dòng)，脫落，若有上述現象，應於消除。
6．3打開(kāi)控制柜后門(mén)，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開(kāi)關(guān)，按照說(shuō)明書(shū)，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續記錄被測參數的變化。
6．4雙泵單控系統的投運
6．4．1 雙泵單控系統面板見(jiàn)圖8，熟悉面板上各部件位置于、名稱(chēng)，打開(kāi)控制柜后門(mén)，在控制柜的控制電路板上合上動(dòng)力電源空氣 開(kāi)關(guān)和變頻器動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。
6．4．2 將面板上泵切換開(kāi)關(guān)，手一自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)置于"空"位置，功能切換開(kāi)關(guān)均置于"停止"位置合上手動(dòng)動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)。
6．4．3手動(dòng)操作運行
泵切換開(kāi)關(guān)置于"泵1位置，手一自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)置于"手動(dòng)"位置，泵1電機以額定轉速轉動(dòng)；若泵2投運，泵1停運，則將泵切換開(kāi)關(guān)置于"泵2"位置，手一自切換開(kāi)關(guān)置于"手動(dòng)"位置即可。
二、連接管路
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2.1 類(lèi)型及結構
主要有單泵單控式、雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水自動(dòng)控制裝置等幾種類(lèi)型，每種類(lèi)型結構有些不同。
2.1.1 單泵單控式
單泵單控式自動(dòng)加藥裝置是由一個(gè)計量箱、一臺計量泵、連接管路、閥門(mén)、底座等組成，是計量加藥設備是最為簡(jiǎn)單的，加藥控制是由計量泵自身來(lái)控制。
2.1.2 雙泵單控組合式
雙泵單控組合式自動(dòng)加藥裝置本裝置由一個(gè)計量箱、二臺計量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動(dòng)加藥控制系統、連接管路、閥門(mén)、底座等組成，見(jiàn)圖1。計量箱的容積為1M'(用戶(hù)有特殊要求另議)，是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質(zhì)選擇由用戶(hù)或設計部門(mén)提出，也可由用戶(hù)直接向我單位咨詢(xún)。罐體材質(zhì)有鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶(hù)訂貨時(shí)，必須說(shuō)明計量泵如下參數：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱(chēng)、濃度)。
2.1.3 三泵雙控組合式
本裝置由二個(gè)計量箱、三臺計量泵、三套交流變頻式自動(dòng)加藥控制系統、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。三臺計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動(dòng)加藥控制系統驅動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開(kāi)關(guān)可將備用泵投入運行。
用戶(hù)對計量箱、計量泵等提供參數的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動(dòng)加藥裝置中的有關(guān)說(shuō)明。
2.1.4 組合式爐水自動(dòng)控制
本裝置是用于鍋爐水協(xié)調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)加藥裝置。該裝置由三個(gè)計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動(dòng)控制系統、連接管路、閥門(mén)、底座等組成， 三個(gè)計量箱容積均為1立方米，分別貯存磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉。 交流變頻式R值自動(dòng)控制系統包括R值分析儀，動(dòng)加藥控制柜。交流變頻式自動(dòng)加藥控制柜。
三、加藥系列產(chǎn)品
原水預處理加藥裝置（加凝聚劑、助凝劑成套裝置）
鍋爐給水處理加藥裝置（加氨成套裝置、加聯(lián)氨成套裝置）
爐內水質(zhì)調節加藥裝置（加磷酸鹽成套裝置）
循環(huán)水處理加藥裝置（加殺菌劑、阻垢劑成套裝置）
加酸、加堿成套裝置
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